Kiek laiko užtrunka atidaryti formą naujam-liejimo gaminiui? Įvadas į standartizuotą procesą, apimantį formų dizainą, bandomuosius paleidimus ir masinę gamybą.

Pelėsis yra pagrindasštamp{0}}lieta dalisformavimas; jos struktūros racionalumas, apdirbimo tikslumas ir terminio apdorojimo kokybė tiesiogiai nulemia gaminio kosmetinę išeigą, matmenų tikslumą, pelėsių naudojimo trukmę ir bendras gamybos sąnaudas. Daugelis klientų, pirmą kartą paleidžiančių liejamas detales, nėra susipažinę su konkrečiais formų gamybos etapais, terminais ir pagrindiniais aspektais, todėl dėl pakartotinių formų modifikacijų gali vėluoti projektas ir atsirasti papildomų išlaidų. Šiandien pateikiame išsamų standartizuoto pelėsių kūrimo proceso, naudojamo naudojant, suskirstymąprofesionalios liejimo gamyklos, padedanti klientams aiškiai sekti naujų projektų eigą.

1 veiksmas: braižykite kvitą ir DFM peržiūrą. Techninis skyrius, gavęs 2D ir 3D brėžinius, nedelsiant atlieka konstrukcijų peržiūrą. Jie įvertina tokius veiksnius kaip sienos storis aštriuose kampuose, lengvas išardymas ir tolesnių veiksmų galimybėCNC apdirbimasir paviršiaus apdorojimas. Šis iniciatyvus požiūris padeda išvengti galimų problemų, tokių kaip deformacija, trumpi kadrai (neišsamus užpildymas) arba išmontavimo gedimai. Išduodama DFM (Design for Manufacturability) optimizavimo ataskaita, o formos projektavimas pradedamas, kai abi šalys patvirtina planą.

2 veiksmas: formų struktūrinis projektavimas ir apdirbimas. Dizaineriai planuoja atskyrimo liniją, užtvarų sistemą, vėdinimo sistemą ir aušinimo kanalus, atsižvelgdami į užsakymo kiekį, nustatydami, ar naudoti vieną-ertmę, ar kelių{3}}ertmių išdėstymą. Specializuotasštampavimo-liejimo formaplienas atrenkamas ir apdorojamas keliais etapais,{0}}įskaitant grubųjį frezavimą, tikslų frezavimą, gręžimą, terminį apdorojimą ir poliravimą,-kad būtų užtikrintas pelėsių kietumas ir stabilumas ilgalaikėje-masinėje gamyboje.

3 veiksmas: pradinis bandomasis paleidimas ir mėginio apžiūra. Forma montuojama ant mašinos, kad būtų gaminami neapdoroti liejiniai. Mėginiai tikrinami po-po-prekės, ar nėra išvaizdos, kritinių matmenų ir vidinių defektų. Užregistruojami liejimo parametrai, nustatomos problemos ir atliekami tiksliniai formos struktūriniai pakeitimai arba parametrų koregavimai.

4 veiksmas: mėginio patikslinimas ir kliento patvirtinimas. Bandomieji pavyzdžiai siunčiami klientui apžiūrai. Remiantis jų atsiliepimais, formų detalės tiksliai-sureguliuojamos ir procesai optimizuojami. Iteratyvūs bandymai ir modifikacijos tęsiasi tol, kol visos pavyzdžio specifikacijos visiškai atitinka brėžinio reikalavimus, o tai baigiasi galutiniu mėginio patvirtinimu.

5 veiksmas: maža{1}}paketinė bandomoji gamyba ir patvirtinimas. Patvirtinus pavyzdį, atliekamas nedidelis-partinis bandomasis paleidimas, siekiant patvirtinti nuolatinės gamybos išeigą, ciklo trukmę ir matmenų nuoseklumą. Visas masinės{5}gamybos proceso parametrų rinkinys baigtas, o galimos masinės gamybos problemos išspręstos.

6 veiksmas: visapusiška-masinė gamyba ir įprastinė formų priežiūra. Pradėjus masinę gamybą, įgyvendiname reguliarų techninės priežiūros ir tikrinimo grafiką-nedelsdami pašalindami anglies nuosėdas ir pataisydami susidėvėjusias vietas,-kad pailgintume pelėsių tarnavimo laiką ir užtikrintume pastovią gaminio kokybę ilgą laiką.

Turėdami profesionalią formų projektavimo komandą ir{0}}vidinį apdirbimo cechą, savarankiškai atliekame visą procesą-nuoštampavimo-liejimo formos dizainasir apdirbimas iki bandomųjų važiavimų. Siūlome lanksčias galimybes – nuo ​​greito prototipų kūrimo formų iki didelio-masto gamybos formų, padedančių sutrumpinti naujų produktų pateikimo į rinką-laiką-; nedvejodami susisiekite su mumis dėl individualių formų projektų kainos pasiūlymo.